密煉機對橡塑膠混煉需要在高溫與高壓下進行，那么密煉機的溫度控制是怎樣的呢？

密煉機的溫度控制的準確性直接影響到混煉膠料的效果，密煉機的加熱方式常見電加熱與油加熱方式。

混煉溫度決定了密煉機生產能力、混煉膠質量，加入混煉溫度太高膠料就會太多軟化使密煉機混煉難以發揮作用，更容易產生焦燒，膠料的物理性能降低，使膠料造成浪費，混煉溫度過低時橡膠與密煉機工作部件的相互滑動會減低生產能力，且膠料與各種配合劑難以混合分散。為保障密煉機混煉質量及生產效率，密煉機混煉膠料過程中尤其是對熱敏性橡膠溫度的控制更加重要。對于密煉機電加熱方式，單根電熱絲功率可達2.1kw左右兩端的溫差為10℃以上，主要是發熱絲不能緊密配合或內壁完全不造成空心干燒。所以加熱絲干燒一段時間就會變形，使溫度不均勻。發熱絲功率大、結構堅固、不易燒毀。密煉機單端桿電熱管不同，單根加熱絲功率為1.7kw左右，溫度精度可達±2℃，這樣溫度相對均勻，缺點是加熱速度較慢、功率小，假如功率增加加熱管也容易燒壞，更換時間與頻率會增加。