連續(xù)式密煉機(jī)軸承室磨損解決方式
連續(xù)式密煉機(jī)在各力綜合作用下,仍會(huì)造成再次磨損。針對(duì)以上問題,有些廠家多采用高分子復(fù)合材料的修補(bǔ)方法,其具有很強(qiáng)的粘著力,良好的抗壓強(qiáng)度等綜合性能,可免拆卸免機(jī)加工。既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,維修厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,連續(xù)式密煉機(jī)可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng),避免再次磨損的可能。
補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力不能解決好,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致連續(xù)式密煉機(jī)部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修補(bǔ)金屬,不能改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系。
密煉時(shí)生熱量很大,物料來不及冷卻,所以屬高溫塑煉,橡膠密煉機(jī)在生產(chǎn)過程中溫度通常高于120℃,一般處于160~180℃之間。依據(jù)前述之高溫塑煉機(jī)理,生膠在密煉機(jī)中主要是借助于高溫下的強(qiáng)烈氧化斷鏈來提高橡膠的可塑性。
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