連續密煉機是一種常用于橡膠工業的設備，用于將橡膠混合物進行連續攪拌和密煉。然而，由于長時間使用和操作不當等原因，可能會出現一些常見故障。下面是一些常見故障及其排除方法：

1. 溫度過高：密煉機溫度過高可能導致橡膠燒焦或其它損壞。這種情況可能是由于循環水供應中斷、風扇故障或機械部件不正常引起的。解決方法包括檢查水流供應，清潔或更換故障風扇，以及檢查和修復機械問題。

2. 料斗堵塞：料斗堵塞可能會導致連續密煉機停機。堵塞可能是由于橡膠混合物過濕或混合物不均勻引起的。排除堵塞的方法包括調整物料的濕度和均勻性，清潔和調整料斗。

3. 電氣故障：連續煉膠機的電氣故障可能是由電線短路、過載保護器觸發或電氣元件損壞引起的。解決方法包括檢查和更換損壞的電線或元件，積極檢查和維護電氣系統。

4. 混煉軸承故障：混煉軸承故障可能導致密煉機振動、噪音或軸承損壞。這種故障可能是由于軸承潤滑不足、使用壽命過長或軸承座松動導致的。解決方法包括定期潤滑軸承，及時更換老化的軸承，檢查和緊固軸承座。

5. 控制系統故障：連續密煉機的控制系統可能出現故障，例如顯示屏異常、按鈕失靈或控制程序錯誤。解決方法包括檢查和更換故障電子元件，維護和升級控制程序，確保控制系統的正常運行。

在進行連續密煉機日常操作時，應注意定期檢查和維護設備，確保其正常運行。同時，操作人員應熟悉設備的使用說明書和維護手冊，并嚴格按照操作規程進行操作，以防止常見故障的發生。