山東雙轉子密煉機采用內部設計的葉片，山東雙轉子密煉機當葉片相對運動時，經過空間的規則性收縮產生剪切力。它不需求人工操作，儉省人力，能夠用來處置很難塑化問題。山東卓億橡塑機械有限公司提示各位，如有遇到漏粉或密封圈尖叫聲時，山東雙轉子密煉機應先平均松開四個螺帽，再擰入一些間隔，山東雙轉子密煉機再在內部混合室的轉子間隙中參加一些物料機油或機油，然后空轉3-5分鐘，用錘子在拉簧側的密封圈壓蓋上悄悄敲幾下，要是還有漏粉，再調整單個拉簧的張力，如有密封環壓蓋靠近內部混合室側板水槽時，闡明內部密封圈磨損，需求改換。山東雙轉子密煉機改換密封圈的辦法能夠在手冊或我們的技術人員那里看到。

山東雙轉子密煉機翻膠：待粉劑全部聽吃完后，投下割下的余膠，由中央割刀分往兩端，然后冉冉參加液態軟化劑，繼續滾壓4-5分鐘，待全部混勻后，割下一卷，減少堆積段，翻煉的目的是使膠料進一步混勻平均，翻煉的辦法有斜刀法，（八把刀法）打捆操作法、打三角包法和搗膠法（走刀法）等數種，山東雙轉子密煉機比擬有效果的是八把刀法即沿輥筒軸向平行的方向以45°角卷切，左右種四次，山東雙轉子密煉機翻煉3-4分鐘，翻煉終了后，再一次調理輥距到4-5毫米，再用切落法補充翻煉2-3次，下片停放。輥溫室控制在資料熔孫子。整個混煉過程完成。雙轉子連續密煉機然后按如料次第參加配合劑，將配合劑輥入膠中這個過程為吃粉過程，加填充劑時應留意讓粉劑自然地進入膠中與橡膠充沛混合，勿過早采取割刀，山東雙轉子密煉機同時要逐漸調寬輥距，以使堆積膠數量堅持在合宜范圍內。山東雙轉子密煉機包輥：操作過程下述：將生膠或塑煉膠，母膠等沿大牙輪一側投入開煉機兩輥縫中，輥距控制在3—4毫米，滾壓3—4分鐘，使之包于前輥，構成潤滑無隙的包輥膠，此時將膠全部取下，將輥距調到10—11毫米，再把膠投入扎煉1分鐘左右。依據包輥膠的幾割下局部余膠，使包輥膠的止端堅持一定量的堆積膠。