連續密煉擠出機的原理及應用
連續密煉擠出機(Continuous kneading extruder)是一種高效的橡塑料加工設備,廣泛應用于橡膠、塑料、化學、塑料塑料、化學制品、五金制品、磁性材料、顏料和建筑等工業領域。其主要原理是通過螺旋轉子的牽引和加工室內的高度密煉和剪切作用,使原料在高速、高壓、高剪切的條件下連續混合、塑化、上流、攪拌、纏繞、冷卻、均質,達到用戶所需的物理和化學性能。
連續密煉擠出機的主要部分包括:
1. 料斗(Hopper):用于投放原料
2. 螺旋轉子(Rotor):一對具有特定幾何形狀的螺旋轉子,進行加工室內的原料混合及輸送
3. 加工室(Process chamber):其內有加熱、冷卻等系統,負責對原料進行密煉、塑化、熔融、增溶、交聯等操作
4. 擠出頭(Die):對熔融橡塑料進行塑性成型成為制定的產品形狀
5. 驅動系統、控制系統:實現高度自動化的操作及監控
連續密煉擠出機的應用:
1. 橡膠領域:加工各種硫化橡膠,如耐熱、耐磨、耐油、耐老化等橡膠。
2. 塑料行業:適用于熱塑性塑料如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
3. 化學行業:制備顏料、填料、催化劑、油漆、膠粘劑等。
4. 制藥工業:粉末混合、混合物制備和制劑等。
5. 建筑材料業:制備耐火保溫材料、高分子塑膠涂料等。
6. 電磁材料:用于生產強磁性粉、弱磁性粉等。
7. 環保領域:用于回收廢舊橡膠、廢塑料等。
總之,連續密煉擠出機作為高效橡塑料加工設備,其廣泛應用于各個工業領域,提高了產品質量、穩定了生產過程,并具有較高的自動化水平。
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