一：雙轉子連續密煉機與開煉機的概念

1：什么是雙轉子連續密煉機？

密閉式煉膠機簡稱雙轉子連續密煉機，又稱捏煉機，主要用于橡膠的塑煉和混煉。雙轉子連續密煉機是一種設有一對特定形狀并相對回轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉子、轉子密封設備、加料壓料設備、卸料設備、傳動設備及機座等部分組成。

2：什么是開煉機？

開煉機 全稱開放式煉膠機，是橡膠工業中的基本設備之一，也是三大煉膠設備之一，它是橡膠工業中運用最早，結構比較簡單的最基本的橡膠機械。早在1820年就呈現了人力帶動的單輥槽式煉膠機。雙輥筒煉膠機于1826年應用在橡膠加工生產中，至今已有180多年的歷史。

 開煉機是雙輥機，使用不同轉速相對運動的兩個輥發生剪切力來塑煉。操作是要不斷的進行打三角包的操作。

雙轉子連續密煉機是使用內部的設計好的槳葉相對運動時發生空間的規律性 收縮來發生剪切力。

開煉機結構簡單成本低，但是勞動強度大，污染大，對工人身體傷害大。

雙轉子連續密煉機能夠加熱，可抽真空，還有加壓密煉機能夠用來處理難塑化的材料。勞動強度低適應性強。

開煉機混煉量少，各種配合劑量好加，并且因為是開放式的，散熱快，溫度影響不是那么顯著，并且如果感覺溫度比較高了，能夠停煉一段時間，讓其冷卻后再混煉；而雙轉子連續密煉機一次密煉可能是開煉機的數倍，混煉過程中需要嚴格操控溫度變化，還得操控小料的增加次序，這些均會影響到混煉的均勻性和焦燒性；還有出料溫度是有必要嚴格操控的，雙轉子連續密煉機內溫度與膠料溫度相差大，因此在操控溫度時有必要考慮這個溫度的聯系，不然膠料簡單焦燒（一般膠料內部溫度比機內溫度高50-60度）。

四：雙轉子連續密煉機的優勢

1、混煉時間短

2、操作簡單、較好的克服粉塵飛揚

3、減少配合劑的損失

4、改善勞動條件、減輕勞動強度

5、安全性高

五：總結

從目前來看，開煉機的用處還是很廣泛的，現在在許多方面用雙轉子連續密煉機能夠代替，但開煉機仍有實際意義。